臥式投影儀作為精密制造領(lǐng)域的核心計(jì)量設(shè)備，通過(guò)光學(xué)投射原理將被測(cè)工件輪廓放大至投影屏，實(shí)現(xiàn)高精度幾何參數(shù)測(cè)量，在齒輪、螺紋及復(fù)雜輪廓檢測(cè)中具有不可替代性。

　　齒輪測(cè)量方面，其優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)在全要素檢測(cè)能力。以美國(guó)S-TINDUSTRIES的ST5600/5800系列為例，該設(shè)備配備300×225mm電動(dòng)工作臺(tái)與0.001mm光學(xué)尺，可同步測(cè)量齒輪分度圓直徑、齒厚、齒形誤差等參數(shù)。通過(guò)投影屏內(nèi)置的30°/60°/90°刻度線(xiàn)與回轉(zhuǎn)角度數(shù)字顯示裝置，可精確捕捉齒廓漸開(kāi)線(xiàn)偏差，測(cè)量精度達(dá)(3+L/50)μm（L為測(cè)量長(zhǎng)度）。祥宇臥式影像測(cè)量?jī)x更突破傳統(tǒng)限制，支持齒輪豎直放置測(cè)量，避免工裝夾具定位誤差，配合自動(dòng)尋邊功能，單齒測(cè)量時(shí)間縮短至2秒內(nèi)。

　　螺紋檢測(cè)領(lǐng)域，臥式投影儀通過(guò)透射式光學(xué)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)螺紋參數(shù)的快速比對(duì)。CPJ4025WФ400型號(hào)采用雙光纖冷光源表面照明與200W可調(diào)底光，可清晰呈現(xiàn)螺紋牙型輪廓。操作時(shí)將螺紋工件置于工作臺(tái)，利用操縱桿控制X/Y軸移動(dòng)，使投影屏標(biāo)線(xiàn)對(duì)齊牙型頂點(diǎn)，通過(guò)讀數(shù)裝置直接獲取螺距、牙型角等數(shù)據(jù)。該設(shè)備工作臺(tái)承重達(dá)90kg，可穩(wěn)定支撐大型軸類(lèi)螺紋件檢測(cè)。

　　復(fù)雜輪廓測(cè)量場(chǎng)景，臥式投影儀展現(xiàn)出多維檢測(cè)能力。以沖壓件輪廓檢測(cè)為例，ST2460型號(hào)通過(guò)150W×2雙光纖冷光源實(shí)現(xiàn)無(wú)陰影照明，配合75mm對(duì)焦行程與±15°可調(diào)觀察角度，可完整捕捉曲面過(guò)渡區(qū)細(xì)節(jié)。對(duì)于模具型腔等微米級(jí)輪廓，數(shù)字式臥式投影儀采用高清晰度CCD取像與插值放大技術(shù)，將傳統(tǒng)設(shè)備0.02mm精度提升至5μm，滿(mǎn)足航空航天零部件的嚴(yán)苛公差要求。

　　實(shí)際應(yīng)用中，臥式投影儀與QC221多功能數(shù)據(jù)處理裝置聯(lián)動(dòng)，可實(shí)現(xiàn)測(cè)量數(shù)據(jù)的自動(dòng)存儲(chǔ)與公差分析。某汽車(chē)零部件廠商通過(guò)配置QC5000電腦軟件系統(tǒng)，將齒輪綜合測(cè)量效率提升40%，同時(shí)將NG品檢出率控制在0.3%以?xún)?nèi)，有效保障了精密制造的質(zhì)量穩(wěn)定性。